醫(yī)用kouzhao氣體交換壓力差性能測(cè)試儀主要由機(jī)身、試樣夾持裝置、四連桿自鎖試樣夾緊裝置、控制箱組成。該儀器具有使用范圍廣、效率高、操作簡便、試樣安裝方便等特點(diǎn)。
為方便試樣的裝夾,特地將試樣夾持器安裝面設(shè)計(jì)成60。斜面,且為了保證樣夾安裝基準(zhǔn)平面的平整度,樣夾安裝板采用厚8mIn的鋼板,并對(duì)其表面進(jìn)行磨平加工處理,使得動(dòng)夾頭座與定夾頭座前后兩部分的安裝基準(zhǔn)統(tǒng)一,確保樣夾前后兩部分的安裝同軸度。整個(gè)儀器機(jī)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足了人體工程學(xué)的原理,使得試驗(yàn)人員操作起來舒適方便。
試樣夾持裝置由定夾頭、定夾頭座、動(dòng)夾頭、動(dòng)夾頭座、密封圈、四連桿夾緊器組成定夾頭座的內(nèi)孔與定夾頭的外圓間隙配合,定夾頭從定夾頭座的內(nèi)孔裝入,靠定夾頭上的定位凸肩安裝到位,通過擰緊定夾頭座上的緊定螺釘,將定夾頭固定。在測(cè)試工作過程中,定夾頭由于定夾頭座固定不能動(dòng)作,動(dòng)夾頭位于定夾頭的下方,動(dòng)夾頭在動(dòng)夾頭座上可相對(duì)于動(dòng)夾頭座做往復(fù)滑動(dòng)。
為減少摩擦阻力.動(dòng)夾頭座上鑲嵌有銅套,銅套過盈配合嵌入動(dòng)夾頭座上,動(dòng)夾頭從銅套的內(nèi)孑L裝入,當(dāng)動(dòng)夾頭在銅套內(nèi)滑動(dòng)時(shí),減少了兩者之間的摩擦,并且對(duì)動(dòng)夾頭起到了支撐定位作用。該裝置保證了試樣在裝夾過程中的同軸度,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
當(dāng)動(dòng)夾頭向上移動(dòng),動(dòng)夾頭進(jìn)入定夾頭的定位空腔后,端面的密封圈起到了密封作用,該處密封既保證了測(cè)試有效面積的準(zhǔn)確,又為測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確提供了保障,測(cè)試結(jié)果重現(xiàn)性好。
醫(yī)用kouzhao氣體壓力差性能測(cè)試儀工作原理是什么
對(duì)流經(jīng)試樣氣體流量的控制采用了數(shù)顯氣體流量計(jì),該流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與高性能集成芯片,利用微功耗技術(shù)降低了整機(jī)功耗。醫(yī)用kouzhao氣體交換壓力差測(cè)試儀主要用于測(cè)量kouzhao兩側(cè)進(jìn)行氣體交換的壓力差。在測(cè)試儀工作過程中,使用壓差傳感器來檢測(cè)壓差值;通過調(diào)節(jié)閥控制氣體流量。
面板操控系統(tǒng)、壓差檢測(cè)系統(tǒng)、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等共同組成儀器的自動(dòng)控制系統(tǒng),選用的控件可靠性高??梢越档蛢x器故障率,提高儀器的使用安全性,減少了人工操作帶來的誤差,保證了測(cè)試精度,提高了試驗(yàn)效率。
在試驗(yàn)過程中,通過操作面板上的控制按鍵,對(duì)儀器的各部分控制環(huán)節(jié)進(jìn)行操控??梢詮臄?shù)字顯示器上實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地讀取當(dāng)前的壓差值,該壓差值的準(zhǔn)確度為l%。當(dāng)數(shù)字顯示器上的值處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),按下“試驗(yàn)停止”按鈕,則試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的大壓差值就鎖定在了顯示器的屏幕上。如果壓差傳感器檢測(cè)到的壓差值超出了量程的范圍,測(cè)試儀就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn),在這個(gè)過程中,數(shù)字顯示器也會(huì)將傳感器傳遞過來的大壓差值鎖定在顯示器的屏幕上。
通常情況下,當(dāng)試樣的透氣性越好,通過測(cè)試儀得到的壓差值越小,相反,試樣的透氣性能較差時(shí),通過測(cè)試儀得到的壓差值就較大。當(dāng)使用醫(yī)用kouzhao氣體交換壓力差測(cè)試儀進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄,結(jié)果取平均值Mc訓(xùn):。按照標(biāo)準(zhǔn)的要求,測(cè)試面積S=4.9cm2。則單位面積壓差值△P—M/4.9。將所得到的單位面積下的壓力差值與標(biāo)準(zhǔn)中要求(kouzhao兩側(cè)的壓力差△P為49)進(jìn)行比較,就可以推斷出試樣是否滿足要求。